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注塑模具加工工艺的要求

发布日期:2020-01-09 作者:灼灼其华 点击:

   注塑模具加工一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为了模具的制造质量,节约生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。注塑是一种工艺,是基于比如LIGA的微制造技术开发出来的,当然还有很多其他方法。而LIGA工艺就是先生产出一个注塑所需要的模型,也就是俗称的"模子",然后将液态塑料灌注在模具中,zui后在分离出来,形成zui终所需要的产品。注塑模具加工会有哪些工艺性能要求呢?郑州橡胶模具厂家建辉机械设备的小编来介绍下:


  1、退火工艺性


  球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。


  2、可锻性


  注塑模具具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂、冷裂及析出网状碳化物倾向低。


  3、切削加工性


  切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。


  4、氧化、脱碳敏感性


  高温加热时,抗氧化性能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。

注塑模具加工工艺的要求

  5、淬硬性


  淬火后具有均匀而高的表面硬度。


  6、淬透性


  注塑模具淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。


  7、可磨削性


  砂轮相对损耗小,磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。


  8、淬火变形开裂倾向


  常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。


  河南建辉机械设备平安彩票是一家专业橡胶模具制造企业,专业定制生产各种高 效率、高难度、高精mi的橡胶模具企业。模具在注射橡胶模具的研发及创新领域中取得了丰硕的成果。


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