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模具热处理变形中冷却介质和冷却方法的作用

发布日期:2018-03-19 作者:郑州市华北精密模具制造厂 点击:

  热处理变形是模具处理过程的主要缺陷,精密复杂模具常因热处理变形而报废,控制精密复杂模具的变形一直成为热处理生产中的关键问题。模具在在淬火过程中,由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温度差,使得模具截面各部分体积胀缩不均匀,组织转变的不均匀,从而引起“组织应力”和模具内外温差所引起的热应力。当其内应力超过模具的屈服极限时,就会引起模具的变形或者碎裂!平安彩票郑州市华北精密模具制造厂成立于2005年10月,前身为郑州市华北模具厂,2014年正式更名为郑州市华北精密模具制造厂。是一家专业橡胶模具制造企业,专业定制生产各种高效率、高难度、高精密的橡胶模具企业。公司在注射橡胶模具的研发及创新领域中取得了丰硕的成果。在短短的10年间,企业由原来的几台设备起步,增加为现如今的二十余台先进设备,其中加工中心4台、精雕机4台、台湾亿耀全数控镜面电火花1台、线切割数台,车、铣、刨、磨一应俱全。先进的制造设备、雄厚的技术力量,再加上高效、专业的服务意识,决定了郑州市华北精密模具制造厂成为了行业的佼佼者。


         下面华北精密模具来讲解下模具热处理变形中冷却介质和冷却方法的作用。模具热处理变形往往是在淬火冷却后所表现出来的,这虽然有以上各种因素的影响,但冷却过程中的影响也是不可忽视的。

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  1、变形产生的原因


  当模具冷却到Ms点以下时,钢即发生相变,除因冷却不一致所早成的热应力外,还有因相变的不等时性而产生的组织应力,冷却速度越快,冷却越不均匀,产生的应力越大,模具的变形也越大。


  2、预防措施


  (1)在保证模具硬度要求的前提下,尽量采用预冷,对于碳素钢和低合金模具钢可预冷至棱角部位发黑(720~760℃)。对于在珠光体转变区过冷奥氏体较稳定的钢种可预冷至700℃左右。


  (2)采用分级冷却淬火能显著减少模具淬火时产生的热应力和组织应力,是减少一些复杂模具变形的有效方法。


  (3)对一些精密模具,采用等温淬火能显著减少变形。



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