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橡胶模具生产知识

发布日期:2018-01-04 作者:郑州市华北精密模具 点击:

   郑州市华北精密模具制造厂成立于2005年10月,前身为郑州市华北模具厂,2014年正式更名为郑州市华北精密模具制造厂。是一家专业橡胶模具制造企业和橡胶模具生产厂家,专业定制生产各种高效率、高难度、高精密的橡胶模具企业。公司在注射橡胶模具的研发及创新领域中取得了丰硕的成果。在短短的10年间,企业由原来的几台设备起步,增加为现如今的二十余台先进设备,其中加工中心4台、精雕机4台、台湾亿耀全数控镜面电火花1台、线切割数台,车、铣、刨、磨一应俱全。先进的制造设备、雄厚的技术力量,再加上高效、专业的服务意识,决定了郑州市华北精密模具制造厂成为了行业的佼佼者。下面郑州橡胶模具厂家华北精密模具来讲解一些橡胶模具生产知识。


  橡胶挤出胀大的规律)硬度较低(邵A50-60度)的胶料,挤出时膨胀变形大,挤出尺寸不稳定。硬度较高(邵A70度以上)的胶料,压出后膨胀变形小,压出尺寸较稳定2)可塑性较好的胶料,压出后膨胀变形较小,压出尺寸较稳定3)硅橡胶与其他胶料不同,一般压出制品尺寸形状不膨胀,而稍有收缩。4)压出的型材膨胀与制品尺寸大小有关。在型材断面形状相同、材料相同并在通一工艺下压出时,它的膨胀率与型材尺寸大小成正比5)压出的型材膨胀与制品断面形状有关。一般圆断面的制品压出后因膨胀直径增大或减小,断面形状不变:而其它形状断面的制品,压出后因膨胀而变形。


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  挤出胀大的影响因素:1)在一定剪切速率下,胶料挤出膨胀率B随口型(毛细管)长径比增大而减小2)在恒定的口型长径比条件下,家里挤出膨胀率B随温度升高而降低3)降低挤出速度,可以减少挤出膨胀率4)胶料含胶率对B有较大的影响,增大填充剂用量能降低挤出膨胀率,病史挤出物表面光滑5)软化剂(增塑剂)可以减小分子间作用力,缩短橡胶大分子松弛时间


  制造橡胶模具用钢的基本性能要求;1)加工性能良好,热处理后变形小2)抛光性好3)耐磨性好4)较好的淬透性5)耐腐蚀性好25.常用模具钢种类:碳素钢(碳素钢分碳素结构和碳素工具钢),合金钢(合金钢分合金工具和合金结构钢)


  模具材料的热处理:模具材料的热处理时保证模具性能的重要工艺过程,对模具的性能有如下直接影响:模具的制造精度,模具的强度,模具的工作寿命,模具的制造成本等。


 橡胶模具的表面处理:模具的表面处理技术,是通过表面涂覆、表面改性或符合处理技术,改变模具表面形态,化学成分、组织结构和应力状态,以获得所需表面性能的系统工程28.模具常见的加工方法:通过机床加工,数控机床加工,特种加工,模具外工作型面的加工,模具内工作型腔的加工。


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