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模具硅胶操作方法

发布日期:2017-12-13 作者:郑州市华北精密模具制造厂 点击:

   硅胶模具是快速模具里的一种最为简单的方法。一般是用硅胶将3D打印原型进行复模,但寿命很短,只有10-30件左右。它具有很好的弹性和复制性能,用硅胶复模可不用考虑拔模斜度,不会影响尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下模可直接进行整体浇注,再沿预定的分模线进行切割,取出母模就可以了。


  室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种。原料及配方采用专用模具硅胶,该品系以双包装形式出售,A组份是胶料,B组份是催化剂。配制时,要考虑室温、模具的强度和硬度,以此来确定AB组份的重量配制比例。室温在20-25度时,A:B=100:1。5;室低时(但不能低于10度),则适当增加B组份0。1-0。3份;室温偏高,则减少B组0。1-0。3份。具体方法是:依据模具体积确定总用量,然后将A、B组份按比例称量准确,置于器皿中搅拌均匀,即成。


      郑州市华北精密模具制造厂是一家专业橡胶模具制造企业和橡胶模具生产厂家,专业定制生产各种高效率、高难度、高精密的橡胶模具企业。公司在注射橡胶模具的研发及创新领域中取得了丰硕的成果。在短短的10年间,企业由原来的几台设备起步,增加为现如今的二十余台先进设备,其中加工中心4台、精雕机4台、台湾亿耀全数控镜面电火花1台、线切割数台,车、铣、刨、磨一应俱全。先进的制造设备、雄厚的技术力量,再加上高效、专业的服务意识,决定了郑州市华北精密模具制造厂成为了行业的佼佼者。下面华北精密模具来讲解下模具硅胶操作方法。

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  1硅胶模具与固化剂搅拌均匀。模具硅胶外观是流动的液体,A组分是硅胶,B组分是固化剂,例如,取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现固化干燥不均匀的状况,而影响硅胶模具的使用寿命,及翻模次数,甚至造成模具报废。


  2.抽真空排气泡处理。硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节。抽真空的时间不宜太久,一般不超过10分钟,否则,硅胶固化产生交联反应,无法进行涂刷或灌注,造成材料浪费。


  3.涂刷操作过程。把排过气泡的硅胶以涂刷或灌注的方式倒在母模上(在刷模或灌注前,母模上打隔离剂或脱模剂),刷模一定要均匀,30分钟后粘一层沙布或玻璃纤维布来增加模具的强度和拉力;再进行第二次涂刷,再粘贴一层纱布或玻璃纤维布,再进行硅胶涂刷,经过这样处理出来的模具具有使用寿命及翻模次数多,使用寿命长,节省成本,提高效益。


  4.外模的制作。一般采用的方法是:将模具四周用胶板或木板围起来,一种是采用石膏将模框灌满就可以,另一种外模是采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂、涂刷一层玻璃纤维布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成外模。


  5.硅胶(矽胶、矽利康)与固化剂配比反映的情况。建议固化剂添加量不可超过5%,固化剂添加比例越大,固化时间越快,模具越脆,使用寿命短。还可依据产品和工艺要求,适量加入硅油,制模效果更好,注意硅油不宜过量(5%-10%),否则,影响硅胶模具的拉力和硬度。



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