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改进热处理工艺,减少模具热处理变形方法

发布日期:2016-07-29 作者:华北精密模具 点击:

  模具在淬火后的变形,不论采取什么方法,变形都是无法避免的,但是对于要严格控制变形量的精密复杂模具可采取以下方法进行控制。关于精密模具热处理变形及预防知识。热处理变形是模具处理过程的主要缺陷,精密复杂模具常因热处理变形而报废,控制精密复杂模具的变形一直成为热处理生产中的关键问题。郑州市华北精密模具制造厂成立于2005年10月,前身为郑州市华北模具厂,2014年正式更名为郑州市华北精密模具制造厂。是一家专业橡胶模具制造企业,专业定制生产各种高效率、高难度、高精密的橡胶模具企业。公司在注射橡胶模具的研发及创新领域中取得了丰硕的成果。下面华北精密模具来简述下改进热处理工艺,减少模具热处理变形的方法。


平安彩票  1、采用调质热处理


  对基本硬度要求不高,而表面硬度要求较高的精密复杂模具,可采取模具粗加工后进行调质热处理,精加工后进行低温氮化处理(500~550℃),由于模具氮化温度低,不存在基体组织相变,另外炉冷至室温出炉,冷却应力也较少,模具变形较小。

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  2、采用预先热处理


  对精密复杂模具,如其硬度要求不太高,可采用预先热处理的预硬钢,对模具钢(如3Cr2Mo,3CrMnNiMo钢)进行预先热处理,使之到达使用时的硬度(较低硬度为25~35HRC,较高硬度为40~50HRC),然后把模具加工成型不再进行热处理,从而保证精密复杂模具的精度。


  3、采用时效硬化型模具钢


  对精密复杂模具可采用时效硬化钢,如PMS(1Ni3Mn2CuA1.Mo)钢是一种新型时效模具钢,在870℃固溶淬火后的硬度在30HRC左右,便于机械加工,模具加工成型后再进行500℃左右的时效热处理,即可获得40~45HRC的较高硬度,模具变形较小,只需要进行抛光处理,是理想的精密复杂模具用钢。


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