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热处理变形中模具材料的影响

发布日期:2016-08-02 作者:华北精密模具 点击:

   热处理变形是模具处理过程的主要缺陷,精密复杂模具常因热处理变形而报废,控制精密复杂模具的变形一直成为热处理生产中的关键问题。郑州市华北精密模具制造厂成立于2005年10月,前身为郑州市华北模具厂,2014年正式更名为郑州市华北精密模具制造厂。是一家专业橡胶模具平安彩票制造企业,专业定制生产各种高效率、高难度、高精密的橡胶模具企业。下面华北精密模具制造厂主要介绍下热处理变形中模具材料的影响。


  1.模具材质的影响


  某厂一批Cr12MoV钢较复杂模具,模具都带有¢60mm圆孔,模具热处理后,部分模具圆孔出现椭圆,造成模具报废。


  一般来说Cr12MoV钢是微变形钢,不应该出现较大变形。对变形严重的模具进行金相分析发现,模具钢中含有大量共晶碳化物,且呈带状和块状分布。

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  (1)模具椭圆(变形)产生的原因这是因为模具钢中呈一定方向分布的不均匀碳化物的存在,碳化物的膨胀系数比钢的基体组织小30%左右,加热时它阻止模具内孔膨胀,冷却时又阻止模具内孔收缩,使模具内孔发生不均匀的变形,使模具的圆孔出现椭圆。


  (2)预防措施①在制造精密复杂模具时,要尽量选择碳化物偏析较小的模具钢,不要图便宜,选用小钢厂生产的材质较差钢材。②对存在碳化物严重偏析的模具钢要进行合理锻造,来打碎碳化物晶块,降低碳化物不均匀分布的等级,消除性能的各向异性。③对锻后的模具钢要进行调质热处理,使之获得碳化物分布均匀、细小和弥散的索氏体组织、从而减少精密复杂模具热处理后的变形。④对于尺寸较大或无法锻造的模具,可采用固溶双细化处理,使碳化物细化、分布均匀,棱角圆整化,可达到减少模具热处理变形的目的。


本文网址:http://www.tu4848.com/news/216.html

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